防爆撓性管具備阻燃、耐腐蝕、抗老化等性能優點，常常大量使用于石油化工等爆炸危險場所，它不僅可以有效防止爆炸和火災的發生，還可以保護設備和人員的安全。

一、防爆撓性管的分類

①按照防爆型式，防爆撓性管通常分為隔爆型和增安型，分別配用隔爆型設備和增安型設備，作為導管布線的柔性連接之用。現場安裝時應與防爆電氣設備的防爆型式相匹配。

②按照材質、性能和使用場景可分為以下兩類：

二、防爆撓性管的結構要求

1. 防爆撓性管由兩端的管接頭與連接管組成，連接管由內管與護套組成；

2. 防爆撓性管的管接頭對外連接螺紋可制成公制螺紋、圓柱管螺紋或圓錐管螺紋結構；

3. 防爆撓性管的管接頭須由軋制的不易銹蝕或經電鍍處理的金屬材料制成，不得采用輕金屬材料制造，管接頭螺紋精度不低于6g/6H，螺距不小于0.75mm，且不大于3mm；嚙合扣數不小于5扣，嚙合長度不小于8mm；

4. 防爆撓性管的內管須采用金屬波紋管、金屬軟管或金屬蛇皮管，內管須由不銹鋼的或經電鍍處理的金屬材料制成；

5. 防爆撓性管護套可制成金屬網編織護套、橡膠護套、塑料護套等結構，塑料或橡膠護套的厚度須不小于0.8mm；

6. 防爆撓性管適用的環境溫度需符合下表的規定：

7. 隔爆型撓性管可用無縫紫銅或不銹鋼波紋管上施以紫銅、黃銅或不銹鋼絲編織物包覆制成；

8. 對于內徑20mm及以下的隔爆型撓性管可使用符合YB/T 5306的鍍鋅金屬軟管，外面包覆不燃或難燃的橡膠或塑料護套制成；

9. 增安型撓性管可用符合YB/T 5306的鍍鋅金屬軟管，外面包覆紫銅、黃銅或不銹鋼編織物或不燃或難燃的橡膠或塑料護套制成。

三、防爆撓性管的安裝情況

1. 防爆撓性管安裝的應用前提

①防爆設備引入口配裝有引入裝置；

②引入裝置內含密封圈；

③密封圈內徑尺寸及電纜（非鎧裝）外徑尺寸匹配。

以上述前提為基礎，防爆撓性管在現場的安裝應用中須注意以下兩種情況：

（1）防爆撓性管與引入口之間加裝過渡壓緊元件

應用情況：密封圈非軸向壓縮長度受限，不足以確保防爆撓性管壓緊引入裝置內的密封圈。

安裝方案：在防爆撓性管與引入口之間須加裝過渡壓緊元件，達到先壓緊密封圈抱緊電纜的目的后，再連接防爆撓性管。

（2）防爆撓性管與引入口之間直接連接

應用情況：密封圈非軸向壓縮長度能夠確保防爆撓性管壓緊引入裝置內的密封圈。

安裝方案：防爆撓性管與引入口直接連接，利用防爆撓性管的前端接頭壓緊密封圈且抱緊電纜。

2. 特別說明：

需要特別注意的是，若適用鎧裝電纜的配線方式，必須在防爆電氣設備引入口配裝鎧裝電纜引入裝置后再連接撓性管。

四、防爆撓性管的應用場景

防爆撓性管屬鋼管布線的一部分為了避免應力損傷，防爆撓性管應以鋼管布線為前提，并在以下三個場景使用：

1.電動機的進線口；

2.導管與電氣設備連接有困難處；

3.導管通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。

五、防爆撓性管是否必須安裝

1. 防爆撓性管的優缺點

防爆撓性連接管具有耐燃、耐腐蝕、耐水、耐老化、結構牢固等優點，另外防爆撓性管還能保護電纜不被傷害。

但是由于防爆撓性管在儀表接線口是不密封的，其最大的缺點就是儀表進水，儀表的進水輕則儀表損壞，重則儀表控制失靈，導致安全事故。這也是防爆撓性管不被儀表維護人員歡迎的主要原因。

2. 從規范的角度講是否必須配備防爆撓性管

提到防爆撓性管的規范中，只有新建、改(擴)建輸油輸氣管道儀表工程儀表應配防爆撓性管，而其它儀表方面的規范，沒有一個規范要求儀表配防爆撓性管，防爆撓性管和電纜防爆夾緊密封接頭均符合要求。

只有GB 50093-2013《自動化儀表工程施工及質量驗收規范》是宜用撓性管連接，應設有防水彎，但是條文解釋：7.4.8 為了防止灰塵、水或其他液體進入檢測元件或現場儀表，可采用撓性管連接，有些工程也有電纜導管與檢測元件或現場儀表采用斷開連接，電纜進入檢測元件或現場儀表時采用密封件。

也就是說50093-2013《自動化儀表工程施工及質量驗收規范》對防爆撓性管的作用定位是防水防塵等，并非強制必須有。只有AQ 3036-2010《危險化學品重大危險源 罐區現場安全監控裝備設置規范》要求電纜采用非鎧裝電纜時，傳感器與排線管之間用防爆軟性管連接。這個是安全專業的規范，也沒分本安儀表和隔爆儀表，不做過多評論。